用途：  常用于3000℃以內的超高溫爐，用于各種高導熱石墨膜(PI膜)，鋰電池負極材料，碳材料的碳化和石墨化生產碳素材料的碳化，石墨化；炭纖維燈絲的定型石墨化及其它可在碳環(huán)境下燒結的材料。

        最高使用溫度：3000℃，常用溫度2850℃.

  工作氣氛：真空置換Ar2  、  N2  保護（微正壓）

  溫度測量：遠紅外線光學測溫測溫范圍1000~3000℃或0~3000℃；測溫精度：0.2~0.75%。 

溫度控制：程序控制和手動控制；  控溫精度：±1℃ 

設備采用中頻電源感應加熱，效率高：獨特的爐膛設計，大大提高了爐溫均勻性。極限升溫速度：200℃/分鐘（空爐，視高溫區(qū)容積和爐膛結構而定）爐溫均勻性度±15℃，溫控精度±1℃。

能耗低

雙層氧化鋁保溫材料，隔熱耐火效果好，熱損失小，升溫速度快。

易損件使用壽命長

坩堝底部墊有高強度硬質復合氈，以確保石墨坩堝在高溫下平整均勻受力，是同類產品使用壽命的1.3倍。

具有高度安全性

獨家設計爐體防爆閥，安全可靠。

設備自動化程度高

1、全自動化控制，觸摸屏直觀的顯示各種參數(shù)數(shù)據(jù)，完善的報警和閉鎖停機保護裝置。水電氣全自動控制，操作輕松簡便。

2、電源柜采用全密封結構，機柜自帶水冷和風冷散熱器，不與外界空氣發(fā)生熱交換，先進的控溫系統(tǒng)，采用進口數(shù)顯化智能溫控表，可與PLC實現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊，全自動高精度完成測溫控制過程，系統(tǒng)可按給定升溫曲線升溫，并可貯存二十條共400段不同的工藝加熱曲線。

3、采用密閉內循環(huán)純水冷卻系統(tǒng)；數(shù)字式流量監(jiān)控系統(tǒng)，每一路水由流量計監(jiān)控保護。

4、采用中科院研發(fā)、生產的高性能氣體凈化機，可將氣體氧含量降至1PPMV，露點溫度可降至-70℃。

5、爐體轉換采用我公司專用高性能中頻轉換器，避免傳統(tǒng)接觸器的打火等接觸不良現(xiàn)象。

6、按照升溫時間和工藝要求，可單臺電源柜配置多臺爐體，分別對單臺爐體實現(xiàn)升溫和降溫分開完成，大大提高生產效率。

主要技術參數(shù)

產品型號規(guī)格
（直徑×高mm） 

中頻電源功率Kw

中頻電源頻率Hz

最高工作溫度℃

極限真空度Pa

壓升率Pa/h

恒溫區(qū)溫差℃

Φ900×1600

800

1000

2850

1.2×10-1

2

±15