“杭州市工廠物聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)試點項目”政策(以下簡稱為“政策”)當中，在優(yōu)先扶持的領域“生產(chǎn)過程智能化(協(xié)同制造)”章節(jié)中“鼓勵企業(yè)充分運用感知技術、網(wǎng)絡技術、控制技術和大數(shù)據(jù)技術，全面實施生產(chǎn)制造各環(huán)節(jié)設備互聯(lián)、信息感知、數(shù)據(jù)集成、過程控制、制造執(zhí)行等應用系統(tǒng)，加快推進產(chǎn)品配套企業(yè)信息系統(tǒng)的橫向集成，大力推廣發(fā)展基于大數(shù)據(jù)分析的精益制造，不斷提升生產(chǎn)制造的協(xié)同化、柔性化和智能化水平”，以及“優(yōu)先扶持基于公共云的工廠物聯(lián)網(wǎng)”的試點項目的鼓勵政策。
對于制造型企業(yè)，普遍屬于“生產(chǎn)過程智能化(協(xié)同制造)”主題范疇的工廠物聯(lián)網(wǎng)項目。結(jié)合A公司行業(yè)特點和發(fā)展階段特性，A公司的工廠物聯(lián)網(wǎng)項目需做三個方面的業(yè)務功能實施和一個部署，即可完全匹配政策要求。
三個業(yè)務功能分別是：
(1) 通過感知技術(如PLC、傳感器、紅外線、無線定位等技術)對設備(或物料或人員或環(huán)境，或人機料環(huán)的組合)狀態(tài)、設備效率的數(shù)據(jù)采集、前后道工序數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計與(預警)管理;
(2) 對車間加工產(chǎn)品進度數(shù)據(jù)的采集、統(tǒng)計與(預警)管理;
(3) 信息系統(tǒng)的從接單(來源ERP)到生產(chǎn)計劃(APS)、車間排產(chǎn)(MES)與訂單交付(MES+ERP)過程的系統(tǒng)集成，從而打通信息流與信息的集成。
一個部署是：把工廠指揮中心系統(tǒng)部署到公共云(目前主流公共云平臺為阿里云)。
若要突出A公司工廠物聯(lián)網(wǎng)在工廠物聯(lián)網(wǎng)應用行業(yè)中的亮點，提高A公司工廠物聯(lián)網(wǎng)在管理理念、運營手段上都處于行業(yè)領先地位，工廠的管理跟公司的工裝產(chǎn)品一樣具有“便捷、快速”的特點，可以考慮在構(gòu)建基礎工廠物聯(lián)網(wǎng)的基礎上，再部署W-AVR(數(shù)字化工廠虛擬增強現(xiàn)實)系統(tǒng)，以增加對工廠布局以360度實時巡視與行走于工廠其中的數(shù)字可視化工廠指揮中心(生管中心)，讓工廠管理更直觀更有效。
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